殺菌鍋は、殺菌ポットとも呼ばれます。殺菌鍋の機能は非常に幅広く、食品や医薬品など様々な分野で主に使用されています。
滅菌器は、ポット本体、ポット蓋、開閉装置、ロックウェッジ、安全インターロック装置、レール、滅菌バスケット、蒸気ノズル、および複数のノズルで構成されています。蓋は膨張式の耐熱シリコンゴム製シーリングリングで密閉されており、信頼性が高く、長寿命です。
一定の圧力の蒸気を熱源として使用するこの製品は、加熱面積が広く、熱効率が高く、加熱が均一で、液体材料の沸騰時間が短く、加熱温度の制御が容易という特徴があります。この鍋の内鍋本体（内釜）は、耐酸性および耐熱性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼で作られており、圧力計と安全弁が装備されているため、外観が美しく、設置や操作が簡単で、安全かつ信頼性があります。
一般的な食品工場では、常圧水中で包装製品を加熱殺菌する際に、このタイプの横型殺菌装置を使用します。この装置は、圧縮空気を導入することで背圧殺菌を実現します。ポット内で冷却を行う必要がある場合は、ポット上部の噴霧管にウォーターポンプで水を送水する必要があります（または水循環システムを使用します）。殺菌中、加熱による温度上昇のため、包装袋内の圧力は袋外（ポット内）の圧力よりも高くなります。そのため、殺菌中の包装内の加圧による損傷を防ぐために、背圧をかける必要があります。つまり、圧縮空気をポット内に通して圧力を高め、包装の損傷を防ぎます。動作は以下のとおりです。
圧縮空気は熱伝導率が低く、蒸気自体にも一定の圧力があるため、殺菌加熱中は鍋に圧縮空気は注入せず、殺菌温度に達した後に保温する際にのみ、圧縮空気を鍋内部に放出し、鍋内部の圧力を0.15～0.2MPa上昇させます。殺菌後、冷却時には空気の供給を停止し、冷却水を噴霧管に送り込みます。鍋内の温度が下がり蒸気が凝縮するにつれて、圧縮空気の圧力が鍋内部の圧力低下を補うために使用されます。
滅菌処理中は、まず最初に排気を行い、次に蒸気を循環させるために排気を行う必要があります。また、10分ごとに減圧することで熱交換を促進することもできます。要するに、滅菌条件を満たし、定められた手順に従って滅菌処理を行う必要があります。滅菌温度、滅菌圧力、滅菌時間、操作方法は、製品ごとに異なる滅菌処理方法で規定されています。
滅菌器には多くの種類があり、そのほとんどはお客様のニーズに合わせてカスタマイズされます。装置の規模は、お客様が求める生産量と工場の具体的な条件に合わせてカスタマイズされます。圧力と温度は高精度PLCによって制御され、圧力や温度が高すぎる場合は早期警告処理が行われます。
投稿日時：2023年3月8日