当ウェブサイトへようこそ！
200kg/h 300kg/h 自動フライドポテト製造機
1. 操作が簡単で使いやすく、故障率が低い。
2. コンピュータによる温度制御、均一加熱、温度偏差が小さい。
3.このオイルは長期間使用でき、鮮度を保ち、残留物がなく、濾過する必要がなく、炭化率が低い。
4.揚げている間に油の残りかすを取り除き、油の鮮度を保ちましょう。
5.一台で多目的に使用でき、様々な食材を揚げることができます。煙が少なく、臭いもなく、便利で、時間も節約でき、環境にも優しいです。
6.揚げ物の酸性度が低く、廃油の発生量が少ないため、揚げ物の色、香り、味が美味しく保たれ、冷めた後も元の味が維持されます。
7. 燃料消費量は、従来のフライヤーの半分以下です。
工業用ポテトチップス製造機の加工工程は、主に洗浄と皮むき、スライス、洗浄、湯通し、脱水、揚げ、脱脂、味付け、包装、補助設備などから構成されます。揚げポテトチップス製造ラインの具体的な工程は、持ち上げと積載→洗浄と皮むき→選別→スライス→洗浄→すすぎ→脱水→空冷→揚げ→脱油→空冷→味付け→搬送→包装です。
1. エレベーター - 自動昇降・積載、便利で迅速、人件費削減。
2.洗浄皮むき機 - 自動でジャガイモの洗浄と皮むきを行い、省エネです。
3. 選別ライン - ジャガイモの腐った部分や穴の開いた部分を取り除き、品質を向上させます。
4. スライサー：スライスサイズ調整可能。
5.コンベア - ポテトチップスを持ち上げて洗浄機まで運びます。
6.洗浄 - ポテトチップスの表面のデンプンを洗い流します。
7. ブランチングマシン - 活性酵素の働きを抑制し、色を保護します。
8.振動式排水機 - 小さすぎるゴミを取り除き、振動させて余分な水分を取り除きます。
9. 空冷ライン - 空冷効果によりポテトチップスの表面の水分が除去され、フライヤーに搬送されます。
10. フライヤー - 色付け、食感と味の最適化のための揚げ物。
11.振動式オイルドレン装置 - 振動によって余分なオイルを除去します。
12. 空冷ライン - 油分を除去して冷却するため - 表面の余分な油分を吹き飛ばし、ポテトチップスを完全に冷却して、味付け機に入れることができるようにします。
13. フレーバーマシン - 連続運転が可能で、一定時間ごとに供給と排出を行うことができます。
14. 包装機 - 顧客の包装重量に応じて、ポテトチップスを自動的に包装します。
ここにメッセージを書いて送信してください
