フライドポテトの生産ラインの作業原則
1.ピーラー:一度にクリーニングと皮むきプロセス、高効率で低い消費。
2。カッター:ストリップ、フレーク、ジュリアンの形、調整可能な切断サイズにカット
3。ブランシャー:カットポテトチップのすすぎと色の保護を行います。
4.脱水機:遠心脱水、乾燥時の時間を短縮し、ポテトチップの味を改善します。
5。フライヤー:ポテトチップスの品質と味を保ちます。
6。Deoiler:遠心性を使用し、悩まされたことの欠点を克服します。
7。フレーバーマシン:ポテトチップを回しても、スプレータイプを使用して調味料を追加します。
8。真空パッケージマシン:梱包するとき、窒素に入れて、ポテトチップの壊れを避けることができます。また、一度に日付を通気、パッケージ化し、入力できます。
クイックフローズフライドポテトの生産ラインの分類と具体的な導入:
生のジャガイモ→エレベーター→洗浄および皮むき機→コンベアラインの並べ替え→エレベーター→カッター→洗濯機→ブランシングマシン→冷却機→脱水機→揚げ機→デオイル機→ピークコンベアライン→トンネルフリーザー→オートマチックパッキングマシン
クイックフローズフライドポテト、フローズンフライドポテト、セミフィニッシュフライドポテト、スナックフードフライドポテト