フライドポテト生産ラインの動作原理
1.ピーラー:洗浄と皮むきを一度に行うため、効率が高く、消費量が少ない。
2. カッター:ストリップ、フレーク、ジュリエンヌの形にカット、カットサイズを調整可能
3. ブランチャー:カットしたポテトチップスをすすぎ、色を保護します。
4. 脱水機:遠心脱水により、乾燥時間を短縮し、ポテトチップスの味を向上させます。
5. フライヤー:ポテトチップスの品質と味を保ちます。
6. 脱油機:遠心分離機を使用し、煩わしさの欠点を克服します。
7. フレーバーマシン:ポテトチップスが均一に回転するように、スプレータイプを使用して調味料を追加すると、壊れにくくなります。
8. 真空包装機:包装時に窒素ガスを封入することで、ポテトチップスの破損を防ぎます。また、エアレーション、包装、日付印字までを一度に行うことができます。
急速冷凍フライドポテト生産ラインの分類と具体的な紹介:
生じゃがいも→投入エレベーター→洗浄・皮むき機→選別コンベアライン→エレベーター→カッター→洗浄機→ブランチング機→冷却機→脱水機→フライ機→脱油機→ピーリングコンベアライン→トンネルフリーザー→自動包装機
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